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LED 패키징 프로세스

적절한 크기, 광도, 색상, 전압 및 전류를 가진 칩을 선택하십시오.

1. 팽창 기계를 사용하여 제조업체가 제공 한 전체 LED 웨이퍼 필름을 균일하게 확장하여 필름 표면에 밀접하게 배열 된 LED 결정이 분리되어 쉽게 회전 할 수있는 결정 팽창.

2. 접착제, 수정 페이스트를은 페이스트 층이 긁힌 접착제 기계의 표면에 놓고은 페이스트를 뒷면에 놓습니다. 포인트 실버 페이스트. 벌크 LED 칩에 적합합니다. 디스펜서를 사용하여 PCB에서 올바른 양의은 페이스트를 찾으십시오.

3. 크리스탈을 고정하고은 페이스트가있는 확장 크리스탈 링을 스파인 프레임에 넣고 작업자는 현미경으로 PCB 인쇄 회로 기판에 스파인 펜으로 LED 웨이퍼를 뚫습니다.

4. 수정 수정 인쇄 된 PCB 인쇄 회로 기판을 일정 시간 동안 열 순환 오븐에 넣고 잠시 동안 보관하여은 페이스트가 고형화 된 후 꺼냅니다. 어려움을 일으킬 것입니다). LED 칩 본딩이있는 경우 위 단계가 필요하고 IC 칩 본딩 만있는 경우 위 단계가 취소됩니다.

5. 용접 와이어, 알루미늄 와이어 본딩 머신을 사용하여 칩 (LED 다이 또는 IC 칩)을 PCB의 해당 패드 알루미늄 와이어와 연결하는 COB의 내부 리드를 용접합니다.

6. 초기 테스트, COB 보드를 테스트하기 위해 특수 테스트 도구 (COB가 다른 목적을 위해 다른 장비를 가지고 있고, 간단한 고정밀 전원 공급 장치 임)를 사용하여 수리를 위해 적격 보드를 반환하십시오.

7. 분배, 분배기를 사용하여 적절한 양의 AB 접착제를 본딩 된 LED 다이에 놓고 IC를 검은 색 접착제로 밀봉 한 다음 고객 요구 사항에 따라 외관을 밀봉합니다.

8. 경화, 밀봉 된 PCB 인쇄 회로 기판 또는 램프 홀더를 열 사이클 오븐에 넣고 일정한 온도로 두십시오 요구 사항에 따라 다른 건조 시간을 설정할 수 있습니다.

9. 일반 테스트, 특수 테스트 도구를 사용하여 패키지 PCB 인쇄 회로 기판 또는 램프 홀더의 전기적 성능을 테스트하여 장점과 나쁜 점을 구분합니다.

10. 분광법 : 분광기를 사용하여 요구 사항에 따라 다른 밝기의 램프를 분리하고 별도로 포장하십시오.

11. 보관. 그런 다음 배치로 나가 사람들에게 기여하십시오!

LED 램프 비드에는 여러 가지 유형이 있으며 일반적으로 핀형 및 패치형이며 핀형은 회로 기판 스루 홀 용접과 함께 설치 될 수 있으며 뒷면은 PCB로 형성되어 회로 연결을 형성하며, 절연 보드와 함께 드릴링 및 설치할 수도 있습니다. 발의 반대쪽은 와이어로 연결되어 회로를 형성합니다. 다른 패치 유형 램프 비드가 PCB 회로 보드의 표면에 장착 및 용접되며 표면은 PCB 회로에 의해 형성됩니다. 고전력 LED는 높은 열전도도를 사용해야합니다. 알루미늄 기반 회로 기판은 열을 전도하는 데 사용되며 일반적인 사용을 위해 열을 방출하기 위해 방열판을 추가합니다. 램프 비드의 유형에 관계없이 안정적인 작동 상태를 유지하려면 정전류 전원 공급 장치로 LED를 구동해야합니다.